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    TPM“全面开花”———炼铁厂全面推进TPM管理工作


    苏荣慧
    2018-08-21

    近年来钢铁行业形势严峻,为提升企业竞争力,我公司进一步转变管理方式,大力推进管理创新,引进并推行了TPM管理模式。

      TPM管理即全员参加的生产维护活动,通过开展以“本质安全现场及班组建设活动”为主要内容的TPM活动,有效提升企业管理绩效、降低生产成本、实现本质安全,获得人员素质和管理水平的全面提高。

      2018年5月,炼铁厂全面启动了TPM管理推进活动,成立了TPM推进领导小组,设置了推进办公室,制定了“领导重视、全员参与、明确目标、健全体系、以点带面、扎实推进”的原则和各阶段推进目标、计划及要求,全体职工积极响应,想办法出主意,智慧之花开遍生产现场的各个角落。

      在八高炉作业区,职工们想尽各种办法变“废”为“宝”。TPM库房整理过程中,他们发现废弃的空箱子,于是立即收集起来,标上标号,摆在架子上,为小且多不宜存放的螺丝找到了新的“家”。螺丝在新家里按尺寸大小分开放在置。避免了在一堆螺丝中现用现找,拿错型号的问题发生。不仅如此,他们还自己动手将一排膨胀螺丝等距固定在一块废旧条形钢板上,制作了一件挂钩,把原来堆放在地上的工具从小到大悬挂在墙上自制的挂钩上,既整齐又美观。

      在烧结作业区,几乎每个岗位都配备有手动电葫芦,电葫芦的手柄是塑料制成的,以前由于放置不规范,电葫芦的手柄经常损坏,更换率很高,造成了不必要的浪费,TPM工作开展以后,他们集思广益,利用一截40cm左右的钢管竖焊做成手柄放置点,将电葫芦定点放置,不仅整齐划一,而且有效保护了手柄,手柄更换率减少了2/3左右。

      在原料作业区,预配料区域库房创意性地实行了“超市法”定制管理。过去,因库房没有形成标准化管理,物品摆放不规范,既影响存储空间,又影响库容库貌。在TPM推进工作中,区域职工想到了学习超市的模式,采用科学存储,实现了“易看”,备品备件按规格型号摆放,显而易见,能清晰地了解其规格型号;“易取”,利用废塑料桶改做螺栓箱,用废塑料桶制作放置螺栓工具箱,取用方便;“高效”,物品摆放整齐有序,标识清楚,充分利用空间的良好效果。这样职工日常可以按照自选动作操作,使操作更便捷,库房更整洁,工作流程更顺畅。

      在厂里,通过检查激励等方式助推TPM活动的有效开展。坚持以“干部表率、每周例会、改善表彰、高层诊断”为活性剂推进TPM活动开展,营造浓厚的活动氛围。通过每周例会,检查计划完成情况,协调解决困难,明确下一步计划。月度对阶段活动中的先进进行表彰和奖励,先进班组获得“金牛奖”,后进班组授予“蜗牛”称号,促进职工自主发现问题自主改进问题。进一步激发一线员工的创造激情,让全体干部职工真正明白“心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变”的深刻内涵,为建设“百年长钢”蓄力。